Wasserstrahlschneiden von Stahl
Maximale Dicke

Beim Wasserstrahlschneiden von Werkstoffen aller Art ist es möglich, ist es möglich bis zu einer Stärke von 250 mm in Serie zu schneiden. Diese beeindruckende Leistungsfähigkeit wird durch die Kombination von Wasser und Abrasivstoffen erreicht, die zusammen einen extrem leistungsstarken Schneidstrahl bilden.
 
 

Unterschiede bei Stahl

Stahl, ein vielseitiges und weit verbreitetes Material in der Industrie, existiert in verschiedenen Arten, die jeweils für spezifische Anwendungen optimiert sind.
 
Baustahl, auch als Konstruktionsstahl bekannt, wird hauptsächlich im Bauwesen für seine hohe Festigkeit und Duktilität geschätzt.
 
Edelstahl, bekannt für seine Korrosionsbeständigkeit, findet Verwendung in der Lebensmittelindustrie, Medizintechnik und Architektur.
 
Werkzeugstahl, der für seine Härte und Verschleißfestigkeit charakteristisch ist, wird in der Herstellung von Schneidwerkzeugen und Matrizen eingesetzt. Schnellarbeitsstahl, eine Unterart des Werkzeugstahls, wird für Werkzeuge verwendet, die hohe Schnittgeschwindigkeiten aushalten müssen.
 
Legierter Stahl, der durch die Zugabe von Elementen wie Nickel, Chrom und Molybdän veredelt wird, bietet verbesserte mechanische Eigenschaften und wird in anspruchsvollen Ingenieursanwendungen eingesetzt.
 
Diese unterschiedlichen Stahlarten ermöglichen es Ingenieuren und Konstrukteuren, das Material genau auf die Anforderungen ihrer spezifischen Projekte abzustimmen.
 

Stahlplatten Foto

Der Prozess des Wasserstrahlschneidens

Wasserstrahlschneiden ist ein hochpräzises Verfahren, bei dem ein Wasserstrahl mit abrasiven Partikeln verstärkt wird, um verschiedene Materialien zu durchtrennen. Dieses Verfahren eignet sich besonders für harte und dicke Materialien wie Stahl.
 


  • Zusammensetzung des Schneidstrahls: Der Schneidstrahl besteht aus Wasser und einem Abrasivstoff, meist aus Granat oder Korund, der dem Wasserstrahl seine Schneidkraft verleiht.

  • Flexibilität in der Materialbearbeitung: Neben Stahl können auch andere harte Werkstoffe wie Metalle, Stein, Beton, keramische Stoffe und sogar schussfestes Glas effizient geschnitten werden.

  • Präzision und Qualität: Die Schnittqualität und Toleranzen hängen von verschiedenen Faktoren ab, wie der Dicke des Materials, der Schnittgeschwindigkeit, Schneiddruck und der Zusammensetzung des Schneidstrahls.


 

Kundenorientierte Anwendung

Innocut Solution Schäfer GmbH bietet maßgeschneiderte Lösungen im Bereich des Wasserstrahlschneidens mit einem Druck von bis zu 6000bar an. Dank der umfassenden Erfahrung und technologischen Kompetenz können wir nahezu jede Herausforderung in der Materialbearbeitung meistern, insbesondere bei der Bearbeitung von Stahl bis zu einer Dicke von 250 mm. In Ausnahmefällen schneiden wir bis zu einer Stärke von 400 mm.
 

Ihr Wunsch – von uns in Stahl und jedem anderen Material geschnitten!

Bei Innocut Solution Schäfer GmbH setzen wir Ihren Kundenwunsch in den Mittelpunkt und wir finden auch für ausgefallene Herausforderungen die passende Lösung. Unsere Expertise und Leistungsstärke im Wasserstrahlschneiden ermöglicht es uns, eine nahezu alle Werkstoffe und Materialstärken präzise zu bearbeiten.

Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen, wenn Sie offene Fragen haben oder ein Angebot mit Preis für Ihr Projekt einholen möchten.

Wir arbeiten bundesweit!

Wir bieten unsere Dienstleistungen nicht nur regional in Bad Nauheim (Hessen) an, sondern übernehmen bundesweit Projekte für Kunden. Da wir viele Werkstoffe direkt auf Lager haben und mit zuverlässigen Speditionen zusammenarbeiten, stellt die geografische Entfernung zum Kunden in der Regel kein Problem dar. Aus diesem Grund sind wir für Anfragen aus Bundesländern wie Nordrhein-Westfalen, Saarland, Bayern, Thüringen, Rheinland-Pfalz und anderen offen. Ebenso betreuen wir Kunden aus den Städten München, Stuttgart, Koblenz, Karlsruhe, Nürnberg, Hamburg, Berlin, Siegen und vielen anderen deutschen Großstädten.

 

Kontakt und Beratung

Innocut Solution Schäfer GmbH
Auf der Laukert 11
61231 Bad Nauheim

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